激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，南京冲压加工，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。

激光切割技术的应用范围

激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点，把它应用于切割有许多特点。首先，激光光能转换成惊人的热能保持在极i小的区域内，可提供⑴狭的直边割缝；⑵小的邻近切边的热影响区；

适应性和灵活性

与其它常规加工方法相比，激光切割具有更大的适应性。首先，与其他热切割方法相比，同样作为热切割过程，别的方法不能象激光束那样作用于一个极i小的区域，结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切割非金属，而其它热切割方法则不能。

激光切割应注意的问题

尖角的加工    用走圆弧加工出钝角

如有可能，避免加工没有圆弧的角。带圆弧的角有下列好处：a）轴运动的动态性能好；b）热影响区小；c）产生的毛刺少。对于不带圆角的边角，冲压加工视频，可以设定的大半径是切缝宽度的一半。此时切割出来的边角是没有圆角的。

用圆孔成角法在薄板上切割尖角  

当在薄板上高速切割时，建议使用圆孔成角法切割尖角，它有下列好处：a）切割尖角时，冲压钣金加工，轴向变化均匀；b）切角时，切速恒定；c）防止了轴振动，避免毛刺生成；d）尖角处的热影响区小。

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